2021年11月5日
聚焦 | 立足新起点 扬帆新征程
意气风发开新篇，产能跃升改新弦。11月5日下午15:00，广东金圆研发中心、复合车间及加工车间正式扩容揭牌！
车间扩容，一体化服务提质提效
为了确保产品成品一致性，本次车间升级扩容着眼于建立机械自动化加工中心，由金圆技术团队与机械设备供应商针对铝锥芯板的生产工艺及产品特性多次研讨，进行特殊设计。
扩容完成后，金圆产区面积扩大43%，铝锥芯板深加工成品年产量增加至30万平米/年。通过扩大对复合生产线及加工成品的产业配套设备投入，引进多台高效能精工推台锯、全自动柔性卷圆机和超大型智能数控雕刻机等设备，建成提质提效的多样化成品加工车间。
“新车间的扩容，对金圆的意义，不仅仅是供货能力的提升，更是真正把三个差异化中的‘服务差异化’落到实处。”金圆高级工程师时宏道提到。
“主要体现在：
（1）加工能力：从委外加工到拥有自己的研发中心和单一加工工厂，经过扩容我们拥有了更加精密完善的加工设备。
（2）生产服务：过去委外加工的交货周期难以控制，而现在我们可以根据自己生产的时间进行调控，在满足客户需求方面有了更大的空间。
（3）品质管控：从‘设计-板材复合-加工的工艺控制及质量检查’，全流程实现了自我管控，能够最大限度管控产品的质量。”
进度条，百分之56
新车间扩容，使金圆实现深加工25000平米/月，圆弧造型10000平米/月，实现制造与深化设计技术服务双轮驱动，一体化服务势能升级。
不忘初心，加工标准化迈进
作为铝锥芯板创造者，广东金圆一直坚持以“树品质典范，立行业标杆”为企业愿景，并为此付诸行动。自2020年起，金圆着力打造三个差异化，即产品差异化、模式差异化和服务差异化。从产品的品质性能、质量提升、深化设计、技术服务、加工成本、到销售模式优化等全方位满足客户需要。
时隔十个月，金圆复合车间及加工车间实现扩容再升级，标志着金圆新材料产品复合与应用加工标准化迈向新征程，金圆服务差异化能力进一步夯实。
专利建设，赋能服务差异化
时至今日，广东金圆旗下铝锥芯板通过18项标准检测，拥有5项国家发明专利、17项实用新型专利和1项软件著作权。自2021年金圆产品创新/应用研发中心成立以来，在铝锥芯板加工应用领域，广东金圆已申请6项发明专利及实用新型专利，并通过ISO14001环境管理体系认证，推动铝锥芯板在各项工程落地应用向纵深发展。
广东金圆专注于生态环境材料的研发与制造。经过二十多年的发展，逐渐由产品制造商转向新型建筑装饰材料工程集成方案服务商。坚持“创新——可持续发展”的经营理念，以“持续为社会提供环境友好建材”为使命。
秉承“精品制造、精细管理、精准服务”的核心竞争原则，广东金圆将坚持打造综合成本最优、生产效率最高的一体化产能布局体系。本次扩充计划将为企业客户达成2022年经营目标提供充足的加工产能保障。
金圆 | 服务差异化
KINGWINS SERVICE DIFFERENTIATION
01
深化设计
技术人员根据项目实际所需，提供板材节点图、整墙节点图、关键节点图等深化图纸，核算材料损耗，提供成本优化方案。
02
个性化定制
不断优化和整合产业资源，针对不同客户群体需求以及不同的场景，提供高品质定制服务。
03
全流程服务
建立完整的产业生态链，为用戶提供包括产品定制、配套方案、项目跟进等综合性全流程服务。
